厚壁无缝钢管材料生产制造中容易发生裂痕、重皮、焊瘤三种质量难题。厚壁无缝钢管裂痕造成与抽滤浇筑全过程造成，浇筑规章制度不科学造成;重皮与浇筑溫度、浇筑转速比相关;焊瘤与金属材料化学分子成分、扒渣解决相关。

　　防止和控制方法是：

　　1、改善冷轧机器设备，合理防止裂痕

　　降低板坯在高溫的停留的时间，提升创造尤其是随流创造实际效果。随流孕育剂添加量操纵为板坯量的0.1-0.25%;保证管模粉遍布匀称，操纵管模内表层使用量为20-30g/m2。操纵好水冷散热金属材料型离心脱水机冶炼厂加工工艺主要参数。

　　离心脱水机要避免流槽震动导致板坯迸溅状况，承插连接砂芯要放置适合，防止造成毛边。操纵板坯成份，减少板坯的含硅量，冲进球化剂后W(Si)应操纵在0.8-1.2%为宜。离心脱水机外壳内选用匀称布局圆弧状自喷冷凝器，且按段设定，并防止每段的冷却循环水互相影响。

　　2、提升加工工艺主要参数，降低管身重皮

　　有效操纵浇筑溫度和外壳冷却循环水进出口贸易溫度，减少2次铸造中间的时间间隔。操纵外壳冷却循环水進口溫度为28-36℃，出入口溫度为50-57℃。

　　在水冷散热金属材料型挤压铸造加工工艺中，应避免过高的铸造转速比，调节适合的翻包速率和服务器走速;保证管模的打线的深层为0.25-0.3毫米、直徑为4-5毫米、点与点边沿间隔为0.5-0.7mm。

　　3、操纵原材料添加，减少焊瘤缺点

　　为处理减少板坯中的硫含量，降低硫酸盐的造成，应操纵W(S)<0.02%;适度提升 铸造溫度，有益于焊瘤上调;球化剂中希土成分不容易过高，希土成分操纵在1-2%为宜;提升板坯的扒渣和挡渣实际效果;板坯中的残镁总流量不容易过高(操纵在0.035-0.045%)，以降低板坯表层空气氧化。