杭州40cr无缝管焊接时现气泡防治措施
- 发表时间:2020/02/17
- 来源:瑞祥钢管
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40cr无缝管在进行不断地处理的过程中是比较重要的一个环节,在生产中是经过严格而复杂的程序进行生产出来的,所经过的性能特征也是比较明显的。在所有的加工过程中焊接这一个步骤是比较关键的,但是焊接的时候也是不断地出现问题的,比如说最为常见的原因就是40cr无缝管焊接时会有气泡出现,其实这种气泡是可以防治的,相关的防治过程是如下的方法:
40cr无缝管焊接时出现气泡相关防治措施为:
40cr无缝管板边处理。40cr无缝管板边应设置铁锈和毛刺清除装置,以减少产生气孔的可能。清除装置的位置最好安装在铣边机和圆盘剪后,装置的结构是一边2个上下位置可调整间隙的主动钢丝轮,上下压紧板边。
焊缝形貌。焊缝的成型系数过小,焊缝的形状窄而深,气体和夹杂物不容易浮出,易形成气孔和夹渣。一般焊缝成型系数控制在1.3-1.5,厚壁焊管取最大值,薄壁取最小值。
减小次级磁场。为了减少磁偏吹的影响,应使工件上焊接电缆的连接位置仅可能远离焊接终端,避免部分焊接电缆在工件上产生次级磁场。
工艺方面。应适当降低焊接速度或增大电流,从而延迟焊缝熔池金属的结晶速度,以便于气体逸出,同时,如果带钢递送位置不稳定,应及时进行调整,杜绝通过频繁微调前桥或后桥维持成型,造成气体逸出困难。
焊剂成分。焊接含有适量的CaF2和SiO2时,会反应吸收大量的H2,生成稳定性很高且不溶于液态金属的HF,从而可以防止氢气孔的形成。
焊剂的堆积厚度一般为25-45mm,焊剂颗粒度大、密度小时堆积厚度取最大值,反之取最小值;大电流、低焊速堆积厚度取最大值,反之取最小值,此外,夏天或空气湿度大时,回收的焊剂应烘干后再使用。
40cr无缝管表面处理。为避免开卷矫平脱落的氧化铁皮等杂物进入成型工序,应设置板面清扫装置。
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